鑄造廠電爐除塵器改造目前有兩種實施方案：一種方案是拆除水冷煙道、機力風冷器，新增噴霧蒸發冷卻塔，電爐一次煙氣的冷卻主要由蒸發冷卻完成。新建或電爐除塵系統有大修機會適合采用本方案；另一種方案是所謂的削峰冷卻方案，即電爐一次煙氣的冷卻主要還是由原有系統完成，在系統中增加少數噴嘴，僅在原冷卻系統冷卻不下來、需要大量參冷風、但風機又抽不動時開啟噴霧冷系統，起補充冷卻作用。由于不改動原系統，本方案可以在現有除塵系統中采用。
(1)除塵器技術方面的比較 根據我當前除塵技術的發展水平，磨機除塵系統無論是采用布袋式除塵器或是靜電除塵器，兩者在技術方面都有成熟和豐富的經驗，而且都從發達引進了設計和制造的全套技術，所以只要設計選型合理，精心制造和安裝以及維護管理及時，都能達到預期的除塵效果。現將兩者在技術方面的優缺點分析比較如下：
①當除塵器進口風量不變，進口含塵濃度發生變化時 當除塵器進口風量不變而含塵濃度時，袋式除塵器要保持除塵器的阻力恒定不變，要縮短清灰周期，即增加清灰的頻率，這對除塵濾袋的壽命有一定的影響。但是排放濃度不變，即除塵效率不降低。而靜電除塵器則不然，當進口含塵濃度時，想要保持原設計的除塵效率，除非板面積，否則收塵效率要降低，即排放濃度要。所以說當進口含塵濃度發生變化時，對靜電除塵器的影響遠大于布袋式除塵器。
②除塵器對氣體濕含量的適應性 當氣體的濕含量時，氣體的露點zenggao，容易出現冷凝現象。此時布袋式除塵器阻力要，嚴重時會堵塞除塵布袋，甚至使布袋式除塵器處于tan瘓狀態。相反含濕量，一般對靜電除塵器運行有利。因為露點升高，可使粉塵比電阻降低。但是濕含量過大，也會出現冷凝現象，如水泥廠濕法窯和水泥廠烘干機的除塵器。當然氣體的露點除與濕含量有關外，還與氣體的成分和溫度有關。一般為維持除塵器的正常運行，氣體溫度應高于露點20℃。但往往由于種種難以預計的因素， 別是除塵器管道和除塵器氣體漏風嚴重時，這一數值難以保證不出現冷凝現象，所以為 起見，建議氣體溫度應大于露點30℃以上。
③除塵器對氣體溫度的適應性 布袋式除塵器而言，如果溫度超過除塵濾袋的允許使用溫度會使除塵濾袋損壞。一般常用的聚醋纖維(滌綸針刺氈除塵布袋)和玻璃纖維濾料(玻纖氈除塵布袋)，其長期使用溫度分別不要超過130℃和260℃。相反溫度過低，接近露點甚至低于露點，會使除塵濾袋發生堵塞和影響除塵濾袋表面的光滑度，使除塵濾袋清灰困難。但靜電除塵器而言，只要氣體溫度< 300℃，一般不會影響靜電除塵器的正常運行。氣體溫度低，對靜電除塵器運行比較有利。如烘干機靜電除塵器的進口溫度<130℃，對保證靜電除塵器的性能為有利，因為在這一溫度下，粉塵的比電阻處于低值區。當然如果溫度低于露點溫度，也會增加粉塵對板和線的站附性，使振打清灰產生困難，嚴重時也會使電收塵器的內部構件和殼體產生腐蝕。
④風量變化超過除塵器設計值的適應性 如果風量超過設計值，布袋式除塵器的過濾風速會，因此壓力損失相應，除塵濾袋清灰的周期也要相應縮短，但對除塵效率影響不大，甚至無影響。如果靜電除塵器的處理風量超過設計值，意味著比收塵面積減少，此時要想達到設計的收塵效率，增加收塵板的面積，否則除塵效率要降低。
⑤氣流分布的對除塵器的影響 眾所周知，要保持靜電除塵器的率，氣流分布裝置是必不可少的。由于氣流分布不均，電場風速低的通道，難以補償電場風速高的通道，所以總的除塵效率會降低。一般認為布袋式除塵器不需要設置氣流分布裝置，其本身的阻力變化會自行調節各個室的風量。這種看法在理論上應該說是成立的，但是實際的運行情況并非如此，所以布袋式除塵器也應設置氣流分布裝置。因為氣流分布不均，可能導致某一室的過濾風速偏高，使壓降升高和除塵濾袋的局部過早磨損。所以說這兩種除塵器都要考慮設置氣流均布的分布裝置。
⑥粉塵物理性的對除塵器的影響 粉塵顆粒的分散度和粉塵的比電阻對袋式除塵器的除塵效率無大影響，但是對靜電除塵器的影響卻很大， 別是粉塵的比電阻值，這也是靜電除塵器的應用受到限制的主要原因之一。
⑦除塵系統總的除塵效率 布袋式除塵器在連續運行的基礎上，保證除塵系統總的除塵效率是*為 的。如果風量和含塵濃度，只要閥門關閉嚴密，沒有破袋，除塵器總的除塵效率不會降低。雖然壓降有所增加，但可通過縮短清灰周期使之正常。 如果靜電除塵器的規格確定得合適和運行正常，也可保證總的除塵效率。但是當進口濃度超過設計值時，除塵效率即使保持不變，但總的排放量要。另外當出口濃度要求很低時，振打時粉塵二次飛揚是個大問題，所以靜電除塵器總的除塵效率會有波動。
鑄造廠電爐除塵器改造后，煙囪入口粉塵排放濃度從改造前的50～60毫克每標準立方米降至如今的11毫克每標準立方米，遠遠低于*環保標準30毫克每標立方要求，全年可減排粉塵及石膏液滴730噸。我公司的改造方案*經濟、合理、anquan、 、的設計方案，在未來的發展道路上，我們愿意攜同各界朋友為祖的環境保護事業做出自己的貢獻，為客戶、為社會創造 大的 多的效益。
